風(fēng)冷雕刻電主軸部件定位鍵損壞的原因及處理方式

失效現(xiàn)象：換刀聲音大，主軸前端撥動(dòng)刀柄旋轉(zhuǎn)定位鍵出現(xiàn)局部變形。

分析失效原因：經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，機(jī)械手插刀換刀時(shí)產(chǎn)生了較大聲響，主要是由于電主軸準(zhǔn)停位置存在誤差和主軸換刀基準(zhǔn)點(diǎn)偏移問(wèn)題。加工中心一般采用霍爾元件進(jìn)行定向檢測(cè)，霍爾元件固定螺絲在長(zhǎng)時(shí)間使用后發(fā)生松動(dòng)，導(dǎo)致機(jī)械手插刀時(shí)刀柄的鍵槽不對(duì)主軸上的定位鍵，從而造成定位鍵損壞。

機(jī)械式主軸維修確認(rèn)，主軸換刀參考點(diǎn)漂移可能是CNC系統(tǒng)電路板接觸不良，電氣參數(shù)改變，接近開(kāi)關(guān)位置松動(dòng)等，參考點(diǎn)漂移導(dǎo)致刀柄插入主軸錐孔內(nèi)，錐面直接撞擊定心錐孔，產(chǎn)生異響。

解決方法：調(diào)整霍爾元件的安裝位置，加上防松膠緊固，同時(shí)調(diào)整換刀參考點(diǎn)，更換主軸前端的定位鍵。此外，在加工中心使用過(guò)程中，要定期檢查主軸準(zhǔn)停位置及換刀參考點(diǎn)位置的變化情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)進(jìn)行檢查。

機(jī)軸保養(yǎng)，油、油潤(rùn)滑方式正好與油、油循環(huán)潤(rùn)滑相反，它只需在軸承容量的10%時(shí)充填。使用油液循環(huán)潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)確保主軸恒溫油箱內(nèi)油的量足夠充足。循環(huán)式潤(rùn)滑的優(yōu)點(diǎn)在于，在滿足潤(rùn)滑要求時(shí)，能降低摩擦發(fā)熱，并能將主軸組件的一部分熱給吸收。對(duì)主軸的潤(rùn)滑也有兩種類型：油霧潤(rùn)滑和噴射潤(rùn)滑。主要是對(duì)主軸部件進(jìn)行冷卻，降低軸承發(fā)熱，有效控制熱源。